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Tratamento térmico da barra redonda de aço de ferramenta de Astm A681 Aisi H13 que solda endurecendo fazer à máquina

Detalhes do produto

Lugar de origem: China

Marca: Zhanlu

Número do modelo: H13

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Quantidade de ordem mínima: Consulta

Preço: Consultation

Detalhes da embalagem: Empacotamento convencional

Tempo de entrega: 5-8workdays

Termos de pagamento: L/C, T/T

Habilidade da fonte: Serviço de consultadoria

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Destacar:

tratamento térmico do aço de ferramenta h13

,

Aço de Aisi H13

,

astm a681 h13

Nome:
H13 morrem barra de aço
Material:
H13
Diâmetro:
6.0mm-500mm
Comprimento:
2.5m-10m
Tipo:
ASTM A681-2008
Aplicação:
Apropriado para o aço de ferramenta com deformação complexa, vários tipos de dados de carimbo frios
Nome:
H13 morrem barra de aço
Material:
H13
Diâmetro:
6.0mm-500mm
Comprimento:
2.5m-10m
Tipo:
ASTM A681-2008
Aplicação:
Apropriado para o aço de ferramenta com deformação complexa, vários tipos de dados de carimbo frios
Tratamento térmico da barra redonda de aço de ferramenta de Astm A681 Aisi H13 que solda endurecendo fazer à máquina

H13 morrem a barra de aço 6.0mm-500mm DIN/EN X40CrMoV5-1 ASTM A681-2008

H13 é amplamente utilizado para dados de moldação do alumínio e do zinco, assim como para a extrusão de alumínio, de alumínio morrem trabalho feito com ferramentas da carcaça e da imprensa. Esta categoria é ideal para uma escala das aplicações quentes quentes do trabalho e do trabalho das aplicações-particularmente frias do trabalho onde refrigerar drástico é exigido durante todo sua operação.

Para aplicações quentes do trabalho, H13 é usado na escala da dureza de HRC 38 48. A escala usual da dureza para dados da carcaça de dado é HRC 44 48 que exigem uma têmpera em aproximadamente 1100°F. Para a resistência de choque melhorada, o aço é moderado frequentemente nas temperaturas que aproximam 1150°F, tendo por resultado hardnesses de HRC 40 44.

 

 

Formulário & tamanho da fonte

Formulário da fonte Tamanho (milímetros) Comprimento (milímetros)
Barra redonda 6.0mm-500mm 2.5m-10m

 

Especificações químicas de Composition&Related

Categoria C Manganês Cr Mo V P S Si
H13 0.32~0.45 0.2-0.50 4.75~5.50 1.10~1.75 0.8~1.2 ≤0.030 ≤0.030 0.8~1.2

 

Tabela da comparação de tipo

AISI/SAE DIN/EN BS JIS/KS China
H13 X40CrMoV5-1 X40CrMoV5-1 SKD61 4Cr5MoSiV1

 

4) Propriedades mecânicas - propriedade mecânica

1. Pré-aqueça o tratamento o aço H13 de aço e para morrer placa fornecida no mercado foram o tratamento térmico recozido na fresa de aço para assegurar a boa estrutura metalográfica, a dureza apropriada, o bom processability, e nenhuma necessidade para recozer. Contudo, depois que o fabricante realizou o forjamento, a estrutura e as propriedades originais foram destruídas, que aumentaram o esforço de forjadura, e tiveram que ser reannealed.
O processo de recozimento do spheroidization isothermal é: aquecimento e isolação de 860~890 °C para 2h, refrigerando 740~760 ao °C 4h isothermal, fornalha que refrigera ao °C aproximadamente 500 fora do forno.
2. extinguindo e moderando molde extinguir as especificações de processo que exigem a boa dureza: °C da temperatura de aquecimento 1020~1050, refrigerar de óleo ou refrigerar de ar, dureza 54~58HRC; Exige dureza quente o molde baseado que extingue especificações de processo, °C da temperatura de aquecimento 1050~1080, refrigerar de óleo, dureza 56~58HRC.
Temperatura de moderação recomendada: 530~560°C, dureza 48~52HRC; Temperatura de moderação 560~580°C; Dureza 47~49HRC.
Moderar deve ser executada duas vezes. Ao moderar no °C 500, o pico de endurecimento secundário de moderação ocorre, e a dureza de moderação é a mais alta, o pico é sobre 55HRC, mas a dureza é a mais má. Consequentemente, o processo de moderação deve evitar aproximadamente 500 °C. de acordo com o uso do molde, moderando é melhor na escala de 540~620 °C.
Extinguir o aquecimento deve ser pré-aquecido duas vezes (600~650 °C, °C) 800~850 para reduzir o esforço térmico gerado pelo processo de aquecimento.
3. o aço químico do tratamento térmico H13 pode mais reforçar o molde se é nitruração do gás ou nitrocarburizing, mas sua temperatura da nitruração não deve ser mais alta do que a temperatura de moderação assegurar-se de que a força do núcleo não esteja reduzida, melhorando desse modo a vida útil do molde.

 

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